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除尘器骨架：褶皱骨架，其特征在于，包括：法兰环、支撑组件、多个纵撑，所述纵撑的前端与所述法兰环的内壁固定相连，所述支撑内环与所述法兰环同轴设置，各纵撑的中部与弧形撑杆的外侧固定相连，以使各纵撑与法兰环、支撑组件形成笼型骨架。所述支撑组件包括支撑内环，该支撑内环上向外延伸设置多个径向撑杆，各径向撑杆的尾端与所述支撑内环的外壁固定相连，各径向撑杆的前端固定连接弧形撑杆，各弧形撑杆置于同一圆周上；形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，梯形除尘骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，吊挂帽由袋帽，吊簧，吊链，卡箍，短管组成俗称袋帽，吊帽，由薄钢板冲制(普碳钢，不锈钢)，是内滤式布袋除尘器滤袋的吊装与密封装置。一般配备的滤袋的体积较大主要使用在过滤风速较低，除尘设备体积较大的场所，如水泥厂，钢铁厂，冶炼，化工，木工等场所。
除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。然后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失，采用大陆花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期，对于捕集、旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。分离5-10μm以上的粉尘效率较高，除尘技术就是指从含尘气体中除掉颗粒物以减少其向大气排放的技术措施，含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、 等机械过程。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管，有耐侵蚀，耐磨损，耐高温的特性。外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确定连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病，除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确定不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。
梯形骨架是除尘器骨架的一种，梯形骨架规格：扁形、封形、其它根据客户要求定制的各种骨架。梯形骨架是滤袋的肋骨，表面光滑、挺直,不产生毛刺使滤袋不受损伤,焊接均匀,结构合理,坚固耐用等特点，梯形骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。它应结构轻巧，有利于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命，梯形骨架表面有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。螺口式。螺口式连接是在上下吊口均带螺纹，安装时上下吊口对准拧紧即可。这种连接方式，密封性好，且稳定。其缺点是如采用钢制的，则易生锈，拆卸困难，易扭坏框架，若用塑料制的，就不会出现这些问题，但不论哪一种材料，螺纹配合要合适，否则容易脱落或安装困难。
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